静电植绒起源于20世纪30年代德国，国内静电植绒业起步于70年代。

静电植绒是一种利用电离物理现象进行器物表面植绒的加工工艺，由于其工艺新，生产效率高，发达国家进口壁垒低，所以近年来我国的静电植绒发展较快，我国的植绒面料都以中低档产品为主。

其生产原理：根据绒毛飞扬方向的不同，植绒加工可分为下降法、上升法、横向飞跃法和向下飞跃法。

国内植绒加工设备中80%以上采用下降法，故以下降法为例说明其工作原理。

上极板是一块板型金属网框，下极板是一块金属平板托架，上面铺有网印有胶粘剂的待植绒基布，上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器上的正、负输出端。料斗中的绒毛，由于毛轴旋转，落到金属网负极上。因绒毛在降落过程中负极接触而带电，导致部分地按电场方向排列。同时绒毛在电场中发生极化，与负极极性系统的电荷集中在远离负极的一端，而正电荷却集中在靠近负极的一端。当绒毛与负极接触时，由于电极的电导率比绒毛高，会在纤维中产生导电电流，绒毛会产生负静电荷，使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性，比较高的速度垂直下落到网印有胶粘剂的基布上，形成平整的植绒面。在静电植绒加工中，绒毛除了因接触而带电外又因进入电场受到极化作用而带电，保证了绒毛向正负极方向运动，促使绒毛在均匀电场中不停地运转，使得绒毛直立与基布表面而不会平躺在上面，

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